Новости

undefined

Изучение широкого спектра высокопроизводительных материалов для вольфрамовых пластин

Время выхода:

2024-08-22

Вольфрамовая пластина представляет собой пластинчатый материал, изготовленный из высокочистого порошка вольфрама путем высокотемпературного спекания, обладает высокой твердостью, высокой температурой плавления, высокой плотностью и превосходной износостойкостью. Благодаря своим свойствам, вольфрамовые плиты широко используются в нефтяной, химической, машиностроительной, аэрокосмической и других областях.
В области бурения нефтяных скважин вольфрамовые плиты часто используются для изготовления сверл и буровых инструментов, которые обладают превосходной износостойкостью и высокой термостойкостью и могут поддерживать работу в суровых условиях эксплуатации. В химической области вольфрамовая пластина используется в качестве носителя катализатора, реакционного сосуда и т. Д., Которые обладают стабильными химическими свойствами в условиях высокой температуры и высокого давления, что может эффективно повысить эффективность производства и качество продукции.
В аэрокосмической области вольфрамовые пластины часто используются для изготовления деталей авиационных двигателей, блокирующих материалов для ракет и ракет и т. Д., Которые обладают превосходной износостойкостью и высокой температурой и могут обеспечить надежную работу оборудования в экстремальных условиях. Кроме того, вольфрамовые пластины также широко используются в электронной промышленности, медицинских устройствах и других областях.
В целом, как высокопроизводительный материал, вольфрамовая плита имеет важное значение в различных областях применения. С непрерывным развитием науки и техники применение вольфрамовых плит будет более широким и будет способствовать развитию всех слоев общества.

Предыдущая страница:

Динамичный спрос на рынке вольфрамовой пластины продолжает расти

Следующая страница:

Нет.

Связанный контент

Применение и исследование вольфрамо-молибденовых материалов в аэрокосмической технологии

2025-01-17

Плазменное азотирование молибденовых изделий

2025-01-13

Разница между чистой пятиосевой обработкой и обработкой 3+2 оси заключается в следующем: 1. **Чистая пятиосевая обработка**: В этом процессе инструмент может двигаться по всем пяти осям одновременно. Это позволяет обрабатывать сложные детали с высокой точностью и минимальными ограничениями на геометрию. Пятиосевая обработка особенно полезна для создания сложных форм и деталей, требующих многогранной обработки. 2. **Обработка 3+2 оси**: В этом методе инструмент работает в трех осях (X, Y, Z), но с возможностью поворота детали в двух дополнительных осях (A и B) для достижения нужного угла. Это позволяет обрабатывать детали, которые не могут быть обработаны в обычной трехосевой системе, но не обеспечивает такой же уровень гибкости и точности, как чистая пятиосевая обработка. В общем, выбор между этими двумя методами зависит от сложности детали и требований к точности обработки.

2025-01-10

Вольфрамовый сплав с высокой плотностью W152