Новости

undefined

Развитие технологий в вольфрамовой промышленности

Время выхода:

2024-08-16

Вольфрамовые новые технологии ведут отраслевые инновации

В 2024 году вольфрамовая промышленность переживает ряд технологических прорывов, которые не только улучшают свойства вольфрамовых материалов, но и способствуют их применению в ряде новых областей применения. Вот несколько ключевых тенденций в текущем развитии технологии вольфрама:

1.Инновации в высокопроизводительных вольфрамовых сплавах

В последние годы был достигнут значительный прогресс в технологии вольфрамовых сплавов. Новый высокопроизводительный вольфрамовый сплав повышает долговечность и стабильность вольфрама в экстремальных условиях за счет добавления редкоземельных элементов и других легирующих материалов. Эти новые сплавы особенно применимы в аэрокосмической, оборонной и ядерной областях. Например, улучшенные вольфрамовые сплавы демонстрируют лучшие свойства в условиях высокой температуры и высокой радиации, что расширяет сферу их применения.

2.Прорыв в нанотехнологиях вольфрама

Исследования вольфрамовых наноматериалов сделали прорыв в прошлом году. Нано-вольфрамовые материалы представляют интерес из-за их уникальных физико-химических свойств, включая высокую прочность, хорошую электропроводность и теплопроводность. Эти наноматериалы имеют широкие перспективы применения в высокотехнологичных областях, например, в качестве высокоэффективных проводящих материалов в электронных устройствах, а также в катализаторах и высокопроизводительных покрытиях. Особенно в электронной промышленности применение вольфрамовых нанопроволок и нанопластин постепенно способствует разработке миниатюрных и высокоэффективных устройств.

3.Применение композитных материалов на основе вольфрама

Композиты на основе вольфрама становятся важной частью высокотехнологичного производства. Композитируя вольфрам с другими металлическими или неметаллическими материалами, исследователи успешно разработали новые композитные материалы на основе вольфрама, которые не только обладают превосходными механическими свойствами, но и сохраняют стабильность в условиях высокой температуры и коррозии. Области применения включают высокопроизводительные покрытия, износостойкие детали и высокотемпературные конструкционные материалы. Эти композитные материалы имеют большие перспективы для применения в аэрокосмической и энергетической областях.

4.Технология экологически чистой обработки вольфрамовых материалов

Охрана окружающей среды является важным направлением технологического развития вольфрамовой промышленности. Новые технологии экологически чистой обработки направлены на снижение воздействия производства и переработки вольфрама на окружающую среду. Например, внедрение более чистых технологий добычи, совершенствование технологий переработки и рекуперации отходов и т. д. Эти технологии не только помогают уменьшить загрязнение окружающей среды, но также улучшают извлечение вольфрамовых ресурсов. Последние исследования также сосредоточены на разработке процессов извлечения вольфрама с низким энергопотреблением для снижения потребления энергии в процессе производства.

5.Технология производства аддитивного производства вольфрама

Применение технологии аддитивного производства (3D-печать) в области вольфрама быстро развивается. Технология 3D-печати вольфрамовых материалов позволяет изготавливать сложные геометрические формы и высокоточные детали. Эта технология особенно подходит для изготовления отдельных высокопроизводительных деталей, таких как медицинские приборы и аэрокосмические детали. Это не только повышает эффективность производства, но также позволяет разрабатывать более сложные и оптимизированные конструкции.

6.Технология хранения батареи на основе вольфрама и энергии

В области хранения энергии также расширяется применение вольфрамовых материалов. Новая технология батарей на основе вольфрама разрабатывается для применения с высокой плотностью энергии и высокой мощностью. Благодаря длительному сроку службы и превосходным высокотемпературным свойствам эти батареи идеально подходят для использования в электронике и электромобилях с высокими требованиями. Исследователи изучают потенциал применения вольфрама в суперконденсаторах и других современных устройствах хранения энергии.

Предыдущая страница:

Применение вольфрамовых стержней в промышленности и отраслевые решения

Следующая страница:

Обзор рынка вольфрама за восемь месяцев

Связанный контент

Плазменное азотирование молибденовых изделий

2025-01-13

Разница между чистой пятиосевой обработкой и обработкой 3+2 оси заключается в следующем: 1. **Чистая пятиосевая обработка**: В этом процессе инструмент может двигаться по всем пяти осям одновременно. Это позволяет обрабатывать сложные детали с высокой точностью и минимальными ограничениями на геометрию. Пятиосевая обработка особенно полезна для создания сложных форм и деталей, требующих многогранной обработки. 2. **Обработка 3+2 оси**: В этом методе инструмент работает в трех осях (X, Y, Z), но с возможностью поворота детали в двух дополнительных осях (A и B) для достижения нужного угла. Это позволяет обрабатывать детали, которые не могут быть обработаны в обычной трехосевой системе, но не обеспечивает такой же уровень гибкости и точности, как чистая пятиосевая обработка. В общем, выбор между этими двумя методами зависит от сложности детали и требований к точности обработки.

2025-01-10

Вольфрамовый сплав с высокой плотностью W152

2025-01-08

Майтвей - это не только вольфрам и молибден.